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實驗室高剪切膠體磨加工物料注意電機負荷
點擊次數(shù):1653 更新時間:2018-05-25
實驗室高剪切膠體磨安裝操作:
1、實驗室高剪切膠體磨聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng))和排漏管。
2、實驗室高剪切膠體磨安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向,判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志'旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)(腔內(nèi)缺料液)和反轉(zhuǎn)。
3、實驗室高剪切膠體磨在膠體磨出廠時,設備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲,磨盤間隙處于佳加工細度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針'擰松,然后‘順時針'轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤,當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0'。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住,這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0',再反轉(zhuǎn)(逆時針)調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm。一般在滿足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊,然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好,確保機器正常運作。
4、實驗室高剪切膠體磨接通冷卻水后,注入1——2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨,待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn),而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。
5、關機之前,進料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料,否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、實驗室高剪切膠體磨加工物料注意電機負荷,發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
7、實驗室高剪切膠體磨在動作中,絕不許關閉出料閥門,以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
8、實驗室高剪切膠體磨高精密機械,磨盤間隙極少,動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應嚴守崗位,按規(guī)章作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障及時停機,排除故障后再生產(chǎn)。
9、實驗室高剪切膠體磨使用后,應*消毒、清洗機體內(nèi)部,勿使物料殘留在體內(nèi),以免硬質(zhì)機械粘結(jié)而損壞機器。
實驗室高剪切膠體磨維護修理:
1、實驗室高剪切膠體磨為高精密機械,線速高達20m/秒,又磨盤間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機器時,在拆開、裝回調(diào)整過程中,絕不許用鐵鍾直接敲擊。應用木錘或墊上木塊輕輕敲擊,以免損壞零部件。
3、本機密封件:分為靜、動密封。靜密封采用O型橡膠圈、動密封采用硬質(zhì)機械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應立即在平板玻璃或平板鑄件上進行研磨修復,研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴重請立即更換。
4、在使用過程中應根據(jù)加工物料情況,酌情進行定期維護。
5、有關電機的維護使用,請參照電機使用說明書。
6、隨機備件絕大部都為國標、部局標準件,全國各地均購到。