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環(huán)氧樹(shù)脂改良型真空乳化機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

【環(huán)氧樹(shù)脂改良型真空乳化機(jī)的概述】  
分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。

更新時(shí)間:2015-10-29

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環(huán)氧樹(shù)脂改良型真空乳化機(jī)

   環(huán)氧樹(shù)脂是聚合物基復(fù)合材料,應(yīng)用廣泛的基體樹(shù)脂。EP是一種熱固性樹(shù)脂。 由于環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應(yīng)力傳遞和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機(jī)械、航天、電子電氣絕緣材料、先進(jìn)復(fù)合材料基體等各領(lǐng)域。
   但由于固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿(mǎn)足工程技術(shù)的要求,使其應(yīng)用受到一定的限制。因此對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂的改性工作一直是人們的研究熱點(diǎn)。     
         
   環(huán)氧樹(shù)脂可通過(guò)化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?;瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑;物理方法改性主要是通過(guò)與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來(lái),*種方法從工藝、成本及難易程度來(lái)講都比第二種方法處于劣勢(shì)。因此,目前對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的改性主要是通過(guò)共混結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。

環(huán)氧樹(shù)脂改性的方法

1、加入改性劑;加入增塑劑、增柔劑。

提高韌性,但材料耐熱性、硬度、電性能降低

2、添加填充劑;改善一些性能,降低成本,石棉纖維 和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性

    3、添加別種熱固性、熱塑性樹(shù)脂合金化增韌改性,橡膠類(lèi)彈性體等;增韌用的橡膠一般為反應(yīng)性液態(tài)聚合物型。 

   在環(huán)氧樹(shù)脂改性中,都需要加入一些添加劑、改性劑,就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂中,所以分散的程度也會(huì)影響改性后環(huán)氧樹(shù)脂的性能。分散的不均勻會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定,以及部分改性功能缺失。Shsina研磨分散機(jī)可以很好的應(yīng)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的改性要求,shsina研磨分散機(jī)先將添加劑的物料充分細(xì)化,然后通過(guò)分散工作腔進(jìn)行分散,可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹(shù)脂漿料當(dāng)中,shsina研磨分散機(jī)在“白炭黑改性環(huán)氧樹(shù)脂"、“碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂"的實(shí)例中表明:shsina研磨分散機(jī)非常適合改性環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)應(yīng)用,*。

               
   研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
           

    第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。

MP系列研磨分散機(jī)的特點(diǎn):

①   線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

②   定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

③   定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④   在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 

⑤   高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。


MP系列設(shè)備選型表真空乳化機(jī),是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均質(zhì)地將一個(gè)相或多個(gè)相分布至另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液壓剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品

型號(hào)

MP10

MP20

MP50

MP100

MP200

MP500

MP1000

MP1000

MP4000

混合容器

13

32

65

130

260

650

1.350

2.600

5.200

可使用容器

10

25

50

100

200

500

1.000

2.000

4.000

容器中的工作壓力

-1to2.5

-1to2.5

-1to2.5

-1to2.5

-1to2.5

-1to2.5

-1to2.5

-1to2.5

-1to2.5

容器中的高溫度

150

150

150

150

150

150

150

150

150

螺旋攪拌器










功率

0.18

0.37

0.55

0.75

1.1

1.5

3

4

7.5

攪拌速度

120

75

55

44

36

27

21

17

14

均質(zhì)機(jī)型號(hào)

2000/4

2000/4

2000/4

2000/5

2000/5

2000/5

2000/10

2000/10

2000/20

大處理量

1.000

1.000

1.000

2.500

2.500

2.500

8.000

8.000

20.000

設(shè)備高度

1.650

1.380

1.550

1.800

2.150

2.790

3.370

4.100

5.100



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