工作原理

分體式不銹鋼膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

SXL系列--分體式不銹鋼食品級(jí)膠體磨，設(shè)計(jì)緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、使處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。SXL 系列膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，尤其關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理，因此，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔

產(chǎn)品詳情

SXL系列--分體式不銹鋼食品級(jí)膠體磨，特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，NK在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。NK2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

，在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5um。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，體積小，耗能低；膠體磨電機(jī)僅55KW。

2、進(jìn)口定子和轉(zhuǎn)子核心部件，*抗腐蝕抗磨耗材料，保證壽命20萬噸以上。

3、膠體磨電機(jī)采用變頻器控制，電流沖擊小，轉(zhuǎn)速可據(jù)要求調(diào)整。

4、膠體磨間隙可在0.1～5mm范圍內(nèi)調(diào)整。

5、可使高達(dá)20%聚合物的瀝青一次性過磨成功，SBS小粒徑可達(dá)0.1μm，剪切研磨能力是普通膠體磨的10倍，大大縮短瀝青在高溫狀態(tài)下的停留時(shí)間，防止高溫老化。

6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢橡膠粉和巖瀝青等各種改性瀝青品種。 

產(chǎn)品應(yīng)用范圍

食品主要應(yīng)用于：食品、化妝品、藥品、工業(yè)等

產(chǎn)品安裝操作

1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相*順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

3、在膠體磨出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動(dòng)、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。

5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。

6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。

8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。

9、膠體磨使用后，應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。

產(chǎn)品維護(hù)修理

1、膠體磨為高精密機(jī)械，線速高達(dá)20m/秒，又磨盤間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機(jī)器時(shí)，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
3、本機(jī)密封件：分為靜、動(dòng)密封。靜密封采用O型橡膠圈、動(dòng)密封采用硬質(zhì)機(jī)械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復(fù)，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴(yán)重請(qǐng)立即更換。
4、在使用過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況，酌情進(jìn)行定期維護(hù)。
5、有關(guān)電機(jī)的維護(hù)使用，請(qǐng)參照電機(jī)使用說明書。
6、隨機(jī)備件絕大部都為國標(biāo)、部局標(biāo)準(zhǔn)件，全國各地均購到。

公司實(shí)力

上海新浪輕工機(jī)械設(shè)備有限公司是一家以德國先進(jìn)精密機(jī)械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進(jìn)德國的科學(xué)管理模式以及機(jī)械設(shè)備的完整銷售模式，培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售等領(lǐng)域的人才！

       公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售成套真空乳化機(jī)、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)，灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，包裝機(jī)等*流體設(shè)備，為混合、過濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案，設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才，專業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。

     新浪公司特別注重機(jī)械設(shè)備售后服務(wù)，公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系，同時(shí)擁有一支技術(shù)扎實(shí)、服務(wù)周到的售后團(tuán)隊(duì)，我們可以在短的時(shí)間內(nèi)為客戶解決與售后相關(guān)的一系列問題。

產(chǎn)品售后服務(wù)

保修服務(wù)：產(chǎn)品調(diào)試合格之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。（含差旅費(fèi)，維修費(fèi)，零件費(fèi)等費(fèi)用由供方自行承擔(dān)）

調(diào)試服務(wù)：由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方同意簽字后離場。

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正確使用產(chǎn)品并正常運(yùn)行。

維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。

終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。

驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案。

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)。

驗(yàn)收出廠服務(wù)：產(chǎn)品制造完畢后，可根據(jù)客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠。

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證資料。