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SXL二甲基亞砜高速分散機(jī)是實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(zhǎng)期穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。
更新時(shí)間:2024-03-13
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SXL EMSO高速分散機(jī)是實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(zhǎng)期穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。
二甲基亞礬二甲基亞砜(EMSO)是一種含硫有機(jī)化合物,分子式為(CH3) 2SO,常溫下為無(wú)色無(wú)臭的透明液體,是一種吸濕性的可燃液體。具有高極性、高沸點(diǎn)、熱穩(wěn)定性好、非質(zhì)子、與水混溶的特性,能溶于乙醇、丙醇、苯和**等大多數(shù)有機(jī)物,被譽(yù)為*溶劑"。在酸存在時(shí)加熱會(huì)產(chǎn)生少量甲基硫醇、甲醛、二甲基硫、甲磺酸等化合物。在高溫下有分解現(xiàn)象遇氯能發(fā)生劇烈反應(yīng)在空氣中燃燒發(fā)出淡藍(lán)色火焰??勺饔袡C(jī)溶劑、反應(yīng)介質(zhì)和有機(jī)合成中間體。也可用作合成纖維的染色溶劑、去染劑、染色載體以及回收乙炔、二氧化硫的吸收劑。
二甲基亞砜廣泛用作溶劑和反應(yīng)試劑,特別是丙烯腈聚合反應(yīng)中作加工溶劑和抽絲溶劑,作聚氨酯合成及抽絲溶劑,作聚酰胺,聚酰亞胺和聚砜樹脂的合成溶劑,以及芳烴,丁二烯抽提溶劑和合成氯氟苯胺的溶劑等。
二甲基亞礬高速分散機(jī)的分散混合效果
分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來(lái)描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度v由下式確定:
式中
ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g為重力加速度,d為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度v為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對(duì)于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑d。 因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減**續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。
通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí), 此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一-個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1分散頭的形式(批次式和連續(xù)式) (連續(xù)式比批次好 )
2分散頭的剪切速率(越大, 效果越好)
3分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率(s-1) = v速率(m/s)
g定-轉(zhuǎn)子間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
一轉(zhuǎn)子的線速率
一在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是**重要的。 根據(jù)一些行業(yè)特殊要求, 新浪公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出EMSO2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專]研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
二甲基亞礬高速分散機(jī)
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是" *重要的。根據(jù)一些行業(yè)特 殊要求,新浪公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出EMSO2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能里密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小。
超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常夜體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中-種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)里級(jí)時(shí),甚*米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能里輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊斯裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。 高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適里添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),**終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生1級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ 、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機(jī)材質(zhì): SUS304 、SUS316L、 SUS316Ti超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
超高速分散機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)流里(H20) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸
型號(hào) 1/h rpm m/s kw
EMSO 2000/4 700 20000 66 2.2 DN25/DN15
EMSO 2000/5 1500 15750 66 7.5 DN40 /DN 32
EMSO 2000/10 5000 10950 66 22 DN50 / DN50
EMSO 2000/20 10000 7300 66 37 DN80 /DN 65
EMSO 2000/30 30000 4000 66 75 DN150 /DN 125
EMSO 2000/50 50000 3000 66 160 DN200 /DN 150
1表中上限處理里是指介質(zhì)為水的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2處理里取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。