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德國進(jìn)口化工級納米材料混合分散機(jī)

簡要描述:

德國進(jìn)口化工級納米材料混合分散機(jī) Z高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。此款分散機(jī)比普通的分散機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上,混合分散效果非常好。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

更新時間:2024-09-04

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德國進(jìn)口化工級納米材料混合分散機(jī)

德國進(jìn)口化工級納米材料混合分散機(jī),納米材料分散機(jī),納米材料混合分散設(shè)備,納米材料高剪切分散機(jī),高轉(zhuǎn)速混合分散機(jī),14400轉(zhuǎn)混合分散機(jī)


納米材料混合分散機(jī), 高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。此款分散機(jī)比普通的分散機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上,混合分散效果非常好。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.


納米材料混合分散機(jī)的工作過程: 1、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 2、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。 3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。  



影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點:

1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,越細(xì)齒效果越好)

4  物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的極限,就不能再好)


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線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

§  剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)  
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

§  轉(zhuǎn)子的線速率

§  在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SINA 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  


速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

CRS2000系列設(shè)備型號表

型號

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

Rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

CRS2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

CRS2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

CRS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

CRS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

CRS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

CRS2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

CRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

§  傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,ERS2000設(shè)備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。

§  傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而CRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

CRS2000系列與同類設(shè)備的對比

§  發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。CRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。

§  多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。CRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加*。

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