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新型獸藥乳濁液乳化機(jī) 上海新浪自主研發(fā)生產(chǎn)的納米級(jí)乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)shsina全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而shsina研發(fā)的納米級(jí)乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，剪切力更強(qiáng)，分散乳化效果更佳。
細(xì)胞生長(zhǎng)劑溶液乳濁液乳化機(jī)高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液、乳濁液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海新浪在LT2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出CDL2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
甲硝唑凝膠乳濁液乳化機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
甲硝唑凝膠乳化機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
香丹混懸液乳化機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
舒喘靈片劑混懸液乳化機(jī)NKD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
獸用混懸液中式型高剪切分散乳化機(jī) 專為中試、模擬生產(chǎn)及工廠小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，Z大處理量50L。標(biāo)準(zhǔn)工作頭采用爪式結(jié)構(gòu)，針對(duì)不同物料及工藝要求，可自由更換適合的定轉(zhuǎn)子。此款乳化機(jī)是經(jīng)過(guò)上海新浪公司工程師決定后推出的乳化機(jī)，根據(jù)客戶需求來(lái)改進(jìn)升級(jí)的乳化機(jī)。多適用在醫(yī)藥生產(chǎn)方面。
生長(zhǎng)素溶液中式型實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī) 一種用于實(shí)驗(yàn)室的分散乳化機(jī)，屬于日化和醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。 采用目前上先進(jìn)的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
